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文档简介: 本指南针对建筑工程中常见的混凝土结构开裂问题,提供了详细的质量控制技术指引。内容涵盖塔楼结构、砌筑工程、抹灰工程三大板块,针对不同类型建筑和开裂问题,提出了具体的预防措施和解决方案。
一、塔楼结构开裂控制
- 开裂问题原因:温度变化、收缩、膨胀、钢筋绑扎不均、支撑体系加固不到位、外载作用、养护不到位等。
- 控制措施:
- 材料检查:严格控制混凝土标号、添加剂、塌落度、离析程度等。
- 钢筋、线管检查:保证钢筋保护层满足设计要求,混凝土内线管暗埋满足要求。
- 支撑体系检查:确保支撑体系有专项方案,并按方案施工。
- 振捣及养护检查:混凝土施工过程需专人旁站,浇筑完成后根据天气情况压面覆膜养护。
- 荷载及拆模:检查浇筑完成后上施工荷载时间及不同构件拆模时间。
- 拆模后检查:检查混凝土强度及开裂情况。
- 混凝土浇筑控制:缩短间隙时间,避免冷缝;控制入模温度,降低混凝土核心温度;局部厚度较大时,先浇筑深的部位;振捣混凝土使用高频振动器,防止漏振;混凝土表面处理,确保养护到位。
- 施工冷缝控制:严格按照设计要求留设施工缝,并进行凿毛、清理、湿润等处理。
- 模板变形位移控制:针对铝模和钢支撑体系,分别制定加固措施,并进行实时监控,避免模板变形位移。
- 剪力墙开裂控制:确保箍筋间距满足尺寸要求;进行养护,控制混凝土内外温差;优化混凝土配合比;确保支撑体系加固可靠。
- 结构梁开裂控制:确保箍筋间距满足尺寸要求;固定结构梁筋垫块,避免偏位;待砼梁强度满足要求后才可拆除竖向支撑体系。
- 结构柱开裂控制:确保箍筋间距满足尺寸要求;进行养护,控制混凝土内外温差;优化混凝土配合比;确保支撑体系加固可靠。
- 屋面开裂控制:按设计要求确定保护层厚度;做好充分养护,防止水份蒸发过快;排版合理,分格缝设置通直;钢筋网片安装到位。
- 板面负筋保护层控制:采用通长马镫布置,确保足够的稳定性;按图纸要求控制保护层厚度;将马凳和负筋固定在一起,防止下沉和移动。
二、砌筑工程开裂控制
- 开裂问题原因:砂浆材料问题、施工工艺问题、二次构件节点问题、不同砌体材料问题、预制内墙板施工操作问题等。
- 控制措施:
- 材料检查:严格控制砌块强度、水泥砂浆、专用砂浆的配比及添加剂检查。
- 现场放线检查:过程监督,避免因放线导致尺寸偏差。
- 施工过程检查:检查砌筑成型质量及使用工具,严禁碰头灰、落地灰;关注过程成品保护;拉结筋设置应满足要求;二次构件支模检查;砌体顶塞施工检查。
- 砌筑砂浆材料使用注意事项:采用机械搅拌,搅拌均匀;合理地进行计量配比;采用“傻瓜式”配比标识牌;砂、水泥应复试合格;设置砂浆集中搅拌区,推荐使用干混砂浆;砂浆使用灰槽存放;在初凝前使用完;落地灰不允许回用。
- 砌筑工程二次构件节点做法:宽度超过300mm的洞口应设置过梁;砌块墙与主体结构之间采用柔性或刚性连接做法;对有洞口砌块墙,设置钢筋混凝土边框或构造柱;抗震设防区构造柱设置原则。
- 不同砌体材料开裂控制指引:针对灰砂砖和高精砌块,分别制定预防措施,包括材料进场验收、排砖图绘制、砂浆配合比、构造马牙槎、洞口过梁入墙长度、斜顶砌预留时间、顶塞预留高度等。
- 预制内墙板开裂控制指引:施工前筛选不合格墙板,进行加固处理;构造缝处理;安装操作人员对隔墙板逐块检查,严禁随意剔凿。
三、抹灰工程开裂控制
- 开裂问题原因:材料问题、施工工艺问题、养护问题等。
- 控制措施:
- 材料检查:对成品、预拌、现场搅拌砂浆(石膏)的主材、配合比进行检查。
- 基层检查:基层高低差、拉毛质量,线管、孔洞封堵质量,加强网挂设情况。
- 施工过程检查:分层抹灰、抹灰砂浆落地、抹灰砂浆现场加水。
- 养护检查:水泥砂浆抹灰完成后要浇水养护。
- 抹灰材料与材料检验:采用合格的水泥、砂、砂浆;砂浆配合比计算必须准确;采用合格的轻质抹灰石膏、耐碱玻纤网格布、乳液型混凝土界面剂。
- 外墙抹灰开裂控制指引:钢丝网或玻纤网设置符合要求;灰饼打点合理;人工排浆拉毛做范;外墙螺杆孔洞封堵到位;外墙抹灰开裂修补方法正确。
- 内墙抹灰开裂控制指引-水泥砂浆抹灰:墙面抹灰过厚时,分层施工;严格控制砂浆配合比;关注基底处理及不同位置交界处是否挂网;墙面抹灰压网是否搭接到位;门窗口、电箱位置过梁压顶是否设置到位;抹灰层间隔不可过短;面层不宜过分压光;水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完。
- 内墙抹灰开裂控制指引-石膏抹灰:薄抹灰内墙穿墙螺杆眼封堵要求;防水附加层涂刷厚度;混凝土成型面光滑度高不易于石膏结合时的处理方法;抹灰厚度控制;批抹、刮平、压实;阴阳角处理。
- 内墙抹灰开裂控制指引-空鼓修补:采用机械切割抹灰层,人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块;修补砂浆与大面积抹灰砂浆配比相当;抹灰完专人养护一周。
- 厨卫间防水基层开裂控制指引:砼施工阶段做好养护措施;对基层进行二次处理;防水卷材施工时对基层清理。
- 地面找平层开裂控制指引:基层不干净、未浇水扫浆、或扫浆面积过大、时间过长等均会造成空鼓、开裂;细石混凝土、水泥砂浆面层起砂,起皮、空鼓:由于水泥強度不夠或使用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够,养护期间过早进行其它工序的操作。在抹压过程中撒干水泥面不均匀,有厚有薄,未与混凝土面很好的结合,均会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立刻撒水泥砂(1:1)干拌合料(搅拌机拌合),撒均匀,厚薄一致,木抹子搓实要用力,使面层与混凝土结合成整体。
- 地面暖保护层开裂控制指引:地暖地面设计构造厚度;未设置分隔条或分隔条材质刚度不足;现场随意性施工;泵送混凝土坍落度过大;外窗未及时安装封闭及养护不到位;落实现场材料检查,前期交底过程中监理旁站及时纠偏,项目随机抽查确保无开裂隐患。
四、总结 开裂问题是建筑工程中常见的质量通病,需从材料、设计、施工、养护等多方面进行控制。本指南提供了详细的预防措施和解决方案,对于提高建筑工程质量具有重要的指导意义。
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